Butelki obejmują odświeżające butelki po napojach, butelki na wodę mineralną, butelki na płynną żywność, butelki kosmetyczne itp. Użyte materiały to polietylen (PE), polichlorek winylu (PVC), politereftalan etylenu (poliester) (PET) itp. Zwykle produkowane są butelki na wodę mineralną. z PVC lub PET, butelki na napoje gazowane są wykonane z PET, butelki na napoje orzeźwiające, butelki na płynną żywność są wykonane z PVC, PE, butelki na detergenty, butelki kosmetyczne, butelki na mleko i napoje z bakterii kwasu mlekowego są w większości wykonane z PE.

Butelki z recyklingu są zwykle najpierw sortowane ręcznie, a następnie poddawane recyklingowi według różnych materiałów.Obecnie istnieje wiele technologii i urządzeń wykorzystywanych do recyklingu różnych butelek.

(1) Recykling butelek PET.Butelki PET są szeroko stosowane w napojach Coca-Cola, Pepsi, Sprite i innych napojach gazowanych.Obecnie większość z nich składa się z butelek PET i denek do butelek z HDPE.Materiał zakrętki butelki to HDPE, a znakiem towarowym jest dwuosiowo zorientowany polipropylen (BOPP).Folia jest przyklejana do korpusu butelki za pomocą kleju EVA, a sposobem ponownego użycia butelki poliestrowej po recyklingu jest granulacja regeneracyjna.Alkoholiza i inne metody.Niezależnie od zastosowanej metody, butelkę poliestrową należy najpierw oddzielić od innych butelek, a poliestrowy korpus butelki należy oddzielić od dna butelki.
① Separacja: Butelka do zbierania mieszanin wchodzi do rozpylacza przez przenośnik taśmowy w celu zmiażdżenia, a następnie jest rozdzielana według gęstości.
② Granulacja regeneracyjna: Ekstruder może służyć do granulacji regeneracyjnej.Oddzielone skrawki PET są wytłaczane i granulowane przez wytłaczarkę w celu wytworzenia peletów.Aby uniknąć wchłaniania wody podczas wytłaczania, należy zmniejszyć właściwości fizyczne i lepkość, a przed wytłaczaniem należy go wysuszyć.Zastosowania granulatu PET są następujące:
za.Ponowna produkcja butelek PET.Granulki z recyklingu nie mogą być używane w bezpośrednim kontakcie z żywnością, ale można je stosować w środkowej warstwie trójwarstwowych butelek PET do produkcji butelek na napoje gazowane.
b.Przędzenie w celu wytworzenia włókien.Materiały PET z recyklingu można wykorzystać do przędzenia we włókna na rdzenie poduszek, materace, śpiwory, filce itp.
do.Materiał wzmocniony włóknem szklanym.Przetworzony PET wzmocniony włóknem szklanym ma dobrą odporność na ciepło i wytrzymałość mechaniczną.Może być używany do produkcji części samochodowych, takich jak żaroodporne kołpaki samochodowe, a jego temperatura odkształcenia termicznego może osiągnąć 240 stopni.Moduł sprężystości przy zginaniu wynosi 9500 MPa, wytrzymałość na zginanie 214 MPa, a udarność 15 kf / m2.
re.Modyfikacja mieszania.Recyklingowane materiały PET można mieszać z innymi polimerami w celu uzyskania różnych modyfikowanych materiałów.Na przykład mieszanie z PE pozwala uzyskać mieszanki PET o ulepszonej udarności.PE: PET to (10 ~ 50): (90 ~ 50): Jeśli dodaje się niewielką ilość polipropylenu, stabilność wymiarowa mieszanki może być znacznie poprawiona.Ponieważ polaryzacja PE i PET jest zupełnie inna, konieczne jest przeprowadzenie obróbki kompatybilności podczas mieszania, a kompatybilność jest ogólnie poprawiona przez modyfikację szczepienia poliolefiny.
③Alkoholiza, odpady PET są alkoholizowane w obecności katalizatora alkalicznego, a następnie dodawane jest polikondensacja, taka jak bezwodnik kwasu dwuzasadowego, w celu uzyskania produktu o liczbie kwasowej większej niż 12, który jest rozcieńczany, filtrowany i dodawana jest odpowiednia ilość katalizatora do uzyskania farby na bazie żywicy alkidowej.Wzór przedstawiono w poniższej tabeli.Temperatura reakcji 80 ~ 85 stopni, reakcja 4 ~ 5 godzin

(2) Dodatkowa zbiórka butelek z PVC i proces recyklingu PVC są następujące.Butelki z PVC są czyszczone, sortowane, kruszone i drobno kruszone.Produkty z recyklingu są najpierw czyszczone parą i ługiem w celu usunięcia znaku towarowego, a następnie sortowane mechanicznie i ręcznie.Posortowane butelki PVC są kruszone po raz drugi, a ostateczna próba to 500. ~ 1200 μm sproszkowanego produktu regenerowanego, czystość może osiągnąć 99,98%

(3) Dodatkowa zbiórka butelek PE.PE używany jako materiał na butelki to głównie HDPE, w tym butelki na produkty mleczne, butelki na żywność, butelki kosmetyczne itp. Po posortowaniu oczyszczone butelki HDPE można pokruszyć i wybrać.Zastosowania są następujące:
① Użyć kolorowej podstawy butelki coli
② Stosowany do współwytłaczania rur w środkowej warstwie rdzenia
③ Wypełnione talkiem lub włóknem szklanym do przygotowywania filiżanek do herbaty lub produktów formowanych wtryskowo
④ Jest łączony z tym włóknem i używany jako sztuczne drewno.Ponieważ włókno drzewne ma słabą kompatybilność z HDPE, konieczne jest dodanie odpowiedniego środka sprzęgającego lub użycie aktywowanego włókna drzewnego
⑤ Aby wytworzyć sztuczny żwir, zmiażdż butelki HDPE na drobne płatki lub granulki, a następnie przyklej przędzę, metal i inny żwir do powierzchni, a następnie wymieszaj je z betonem lub asfaltem do użytku w cywilnych materiałach budowlanych.

Recykling
Można uformować przydatne kulki styropianowe.Piankowe tworzywa sztuczne używane do pakowania sprzętu AGD lub mrożonek;jest też kilka miseczek do makaronu instant wykonanych ze spienialnych kulek z polistyrenu.Te plastikowe produkty są nieporęczne i wymagają dużych opłat i czesnego, a ich recykling jest szczególnie ceniony w Chinach.Główne sposoby recyklingu pianki polistyrenowej to: granulacja po zmniejszeniu objętości, zastosowanie jako różnego rodzaju wypełniacze po sproszkowaniu, krakowanie do produkcji oleju, czy odzysk styrenu i inne.
(1) Po zmniejszeniu objętości można go granulować.Piankę polistyrenową można wytłaczać w stanie stopionym i granulować w celu uzyskania granulek z recyklingu.Jednak jest on nieporęczny i transportuje odchody, więc do recyklingu zwykle wymagane jest zmniejszenie objętości.Metody obejmują metodę mechaniczną, metodę rozpuszczalnikową i metodę ogrzewania.
(2) Po zmiażdżeniu służy jako wypełniacz, a produkty z pianki polistyrenowej mogą być używane jako wypełniacz po zmiażdżeniu do różnych produktów.Takich jak ① ponowne formowanie w spienione produkty z tworzyw sztucznych ② betonowe płyty kompozytowe ③ cegła wielowarstwowa gipsowa ④ stosowany jako wzmacniacz asfaltu ⑤ stosowany jako modyfikator gruntu
(3) Piroliza do produkcji ropy naftowej lub odzysku styrenu, odpadowe spienione polistyrenowe krakowanie tworzyw sztucznych w urządzeniach do produkcji ropy jest następująca: obróbka cieplna odpadu styropianowego, redukcja objętości, rektyfikowany styren katalityczny (4) Inne, odpadowy polistyren Pianka winylowa może używany do produkcji farb i klejów.① Farba, spienialna pianka polistyrenowa jest kruszona i dodawana odpowiednim rozpuszczalnikiem do wykonania farby.Przebieg procesu wygląda następująco: wypełniacz, barwnik PS, octan etylu Nadprodukcja etanolu, estru dibutylowego, pierścień powinien zmielić filtr kocioł reakcyjny w celu zmielenia produktu filtracyjnego, żywica tlenowa, kocioł z kauczuku nitrylowego ② Klej, mieszanka estrów i benzenu, dodać odpady z pianki polistyrenowej, środka przeciwdziałającego wytrącaniu, plastyfikatorów, żywic fenolowych i innych dodatków można wytwarzać powłoki do cementu, stali i wyrobów drewnianych.③ Bromowany w celu przygotowania bromowanego polistyrenu zmniejszającego palność, przy użyciu dichlorku glinu jako katalizatora do poddania odpadowego polistyrenu i bromu reakcji substytucji elektrofilowej w celu uzyskania bromowanego polistyrenu, zawartość bromu może sięgać 60% do 70%, stosowany jako środek zmniejszający palność do termoplastów takie jak PET, ABS i nylon.Bromowany polistyren jest niedrogi, ma dobre działanie zmniejszające palność i stabilność termiczną, a ilość 5 części (masa) może mieć oczywisty efekt zmniejszający palność.Stosowany razem z trójtlenkiem antymonu ma dobre działanie synergistyczne uniepalniania.