Linia do mycia tworzyw sztucznych, znana również jako sprzęt do mycia odpadów z tworzyw sztucznych, jest odpowiednia dla dużych kompletnych zestawów urządzeń w branży recyklingu odpadów stałych.Jego główne funkcje obejmują wstępne rozdrabnianie, czyszczenie i usuwanie zanieczyszczeń, wtórne kruszenie, odwadnianie, wyciskanie, suszenie i pakowanie..Nadaje się głównie do wszelkiego rodzaju folii, plastikowych butelek, różnych tworzyw sztucznych, plastikowych osłonek sprzętu AGD i innych odnawialnych stałych odpadów tworzyw sztucznych o wartości ekonomicznej.

Plastikowe butelki i folie oraz inne plastikowe produkty są szeroko stosowane w życiu publicznym, co znacznie zwiększa wygodę w naszym życiu.Po zużytych produktach z tworzyw sztucznych, które często nazywamy odpadami z tworzyw sztucznych, można je poddać recyklingowi i ponownie przetworzyć w celu uzyskania nowych.Wielokrotny recykling surowców, który rozwiązuje zanieczyszczenie gleby i środowiska spowodowane długim czasem naturalnego rozkładu tworzyw sztucznych, zwiększa także dochody ekonomiczne pracowników branży recyklingu odpadów stałych.Jako producent sprzętu do recyklingu odpadów stałych, Wisken Environmental Protection specjalizuje się w dostarczaniu niezawodnych maszyn i urządzeń do recyklingu odpadów stałych, konserwacji sprzętu i rozwiązaniach projektowych dla praktyków z branży recyklingu odpadów stałych.

Przetwarzanie odpadów z plastikowych butelek i przetwarzanie folii z tworzyw sztucznych są różne w procesie, zwykle pod różnymi nazwami, przetwarzanie plastikowych butelek jest zwykle nazywane linią do mycia plastikowych butelek, codzienną linią do mycia różnych tworzyw sztucznych, odpadami z rozdrabniania butelek HDPE / PET Linia do mycia itp.;istnieje linia do mycia folii PE do odpadów, linia do prania worków z PP, linia do mycia worków tonowych i tak dalej.Główny przebieg procesu jest następujący:

Recykling odpadowej folii PE i proces linii myjącej: Podawanie równomiernego podajnika taśmowego rozdrabniacz wodą do rozdrabniania na wiązki lub luźno tkane worki, podczas wstępnego mycia - spiralna pralka 1 - przenoszenie i czyszczenie - wstępne usuwanie z pralki Ciała obce takie jak muł i drobne kamienie, które mogą istnieć - maszyna do czyszczenia śrubowego 2 (transport i czyszczenie) - płukanie zbiornika sedymentacyjnego 1 (czyszczenie materiałów, usuwanie osadu i zanieczyszczeń) - kruszarka (kruszenie i czyszczenie wodą) - maszyna do czyszczenia śrub 3 (przenoszenie i czyszczenie) - czyszczenie poziome cierne urządzenie 1 (czyszczenie materiałów, usuwanie osadów i zanieczyszczeń) - płukanie osadnika 2 dalsze (czyszczenie materiałów, usuwanie zanieczyszczeń) - poziome tarcie maszyna czyszcząca 2 (czyszczenie materiałów, usuwanie osadu i zanieczyszczeń) - odśrodkowy odwadniacz (materiał odwodnienie) - system suszenia gorącym powietrzem (dalsze suszenie) - system workowania - sterująca skrzynka elektryczna.

Proces recyklingu odpadów i linii do mycia butelek HDPE:

Maszyna pakująca (rozbijanie zagęszczonych i zapakowanych butelek PET) - maszyna do sortowania dysków (usuwanie ewentualnych kamieni, małych kawałków metalu i spadających nakrętek do butelek) - platforma ręcznej selekcji (ręczna selekcja butelek PET bez koloru) - - Detektor metali (wykrywanie metal, który może być zawarty w materiale) - rozdrabniacz (z wodą do rozbicia butelki HDPE) - pralka wstępna (usuń część piasku i pozostały płyn z butelki, przetrzyj etykietę, aby odpadła ) - --- Wypłucz osadnik 1 (wyczyść płatki butelek, usuń część piasku i zanieczyszczeń oraz zabezpiecz frezy kruszarki) - kruszarka (wodą do rozdrobnienia płatków butelek HDPE) - wykręć pralkę (transport i czyszczenie ) —Płucz osadnik 2 Umyj płatki butelek, aby usunąć część osadu i zanieczyszczeń) -Odwadniacz wirnikowy (umyj i wysusz płatki butelek HDPE) -System usuwania etykiet (usuń ewentualne pozostałe etykiety) -System workowania-Skrzynka elektryczna sterująca

Proces recyklingu i linii prania odpadowych worków tkanych PP:

Przenośnik taśmowy podający (podawanie równomierne) - rozdrabniacz (rozdrabniacz na pęczki lub luźno tkane worki z wodą podczas mycia wstępnego) - przykręcenie pralki 1 (transport i mycie) - pralka wstępna (usuwanie części piasku i ewentualnych ciał obcych takich jak małe kamyki) —Spirowa maszyna czyszcząca 2 (transport i czyszczenie) —płukanie zbiornika sedymentacyjnego 1 (czyszczenie materiałów, usuwanie osadu i zanieczyszczeń) —poziomowa maszyna do czyszczenia ciernego 1 (materiały do ​​szybkiego szorowania) —płukanie zbiornika sedymentacyjnego 2 (materiały czyszczące , usuwanie osadu i zanieczyszczeń) - maszyna do czyszczenia tarcia poziomego 2 (czyszczenie materiałów, usuwanie osadu i zanieczyszczeń) - suszarka wyciskowa i system podawania (wyciskanie suchych materiałów) - system suszenia gorącym powietrzem (dalsze suszenie materiału) - system workowania - sterująca skrzynka elektryczna

Proces recyklingu i linii mycia zużytych butelek PET:

Maszyna pakująca (rozbijanie zagęszczonych i zapakowanych butelek PET) - maszyna do sortowania dysków (usuwanie ewentualnych kamieni, małych kawałków metalu i spadających nakrętek) - platforma ręcznej selekcji (opcjonalna, ręczna selekcja butelek PET o różnych kolorach) - wykrywacz metali (wykrywanie metale, które mogą być zawarte w materiale) - Mycie wstępne (usuń część piasku i pozostałość płynu z butelki, przetrzyj etykietę, aby odpadła) - Kruszarka 1 (w tym urządzenie do karmienia, z wodą Kruszenie butelek PET ) - pralka 1 (przenoszenie i mycie) - kruszarka 2 (z wodą do dalszego kruszenia płatków z butelek PET do mniejszych rozmiarów) - pralka 2 (transport i mycie) - odwadnianie wirnikowe 1 (mycie i suszenie) Butelka PET płatki) - system sortowania typu Z 1 (usuń część etykiety) - kocioł warzelny w wysokiej temperaturze (wyczyść butelki PET w wysokiej temperaturze, wyczyść olej i klej z płatków) - przepłucz osadnik (określ liczbę urządzeń zgodnie z do profesjonalistywymagania dotyczące zasysania, zdejmij zakrętkę I etykietowanie, czyszczenie płatków PET) - odwadniacz odśrodkowy 2 (mycie i suszenie płatków PET) - system sortowania typu Z 2 (usuwanie ewentualnych pozostałych etykiet) - system workowania - sterowanie elektryczne

Powyżej przedstawiono proces i procedury kruszenia, czyszczenia i recyklingu plastikowych butelek i folii Stplas Machinery, które można dostosować do wydajności i rzeczywistych potrzeb klientów, aby zaspokoić potrzeby klientów.Po tym, jak firma Wisconn zamieniona na Arbor zakończy testy i odbiór w fabryce, będzie pomagać klientom w transporcie, udać się do siedziby klienta w celu instalacji i uruchomienia różnych produktów oraz przeszkolić klientów w zakresie korzystania z różnych urządzeń i prac konserwacyjnych.Dowiedz się więcej o ochronie środowiska Wisken.