Instalacja w terenie Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych PET na poziomie włókna

Instalacja w terenie Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych PET na poziomie włókna

Aplikacja końcowych płatków PET:

Około 60-70% materiałów PET pochodzących z recyklingu_­ są wykorzystywane do przemysłu włókienniczego i włókienniczego.

Około 15-20% płatków PET jest używanych do produkcji materiałów opakowaniowych.

Pozostałe 10-25% płatków PET można wykorzystać w dziedzinie granulacji, włóknin itp

Instrukcja linii do mycia butelek PET:

Linia do mycia butelek PET 1000 kg / h to najbardziej idealna wydajność i uwielbiana przez klientów, ale możemy również dostarczyć 500 kg / h, 1500 kg / h, 2000 kg / h, 3000 kg / h.

Nasza maszyna do recyklingu butelek PET jest badana, projektowana i produkowana przez firmę Stplas Machinery, integrację technologii europejskiej.Dzięki zaletom wysokiej wydajności, dużej wydajności, dobrej wydajności, oszczędności pracy, stabilnej pracy itp. Nasz system służy do kruszenia, mycia, suszenia i recyklingu odpadów butelek PET, które mogą być przetwarzane krok po kroku w tym obiekcie.Jednocześnie służy do oddzielania butelek PET w celu usunięcia płatków z etykiety PP / PE PVC, nakrętki, oleju, śmieci, ochrony środowiska, uniknięcia białego zanieczyszczenia.I wreszcie sprawić, by odpady i brudna butelka dla zwierząt domowych stały się nowym produktem gotowym w postaci płatków PET.Składa się z separatora, kruszarki, systemu mycia na zimno, odwadniania, suszenia, systemu pakowania itp.

Zalety maszyny do recyklingu butelek PET:

1. Produkty końcowe są dobrej jakości.Podczas przetwarzania butelki PET, wilgotność produktu końcowego poniżej 1%, zanieczyszczenia 100 ppm, zawartość etykiety PVC 100 ppm.

2. Części, które stykają się z materiałem, wykorzystują stal nierdzewną SUS304, o grubości większej niż 3 mm, zapewniają długi czas pracy i brak drugiego zanieczyszczenia płatkami.

3. Znane na całym świecie komponenty marki zastosowane na linii produkcyjnej - łożysko NSK, stycznik Siemens, temperatura Omron, falownik FUJI, sterowanie PLC Siemens itp.

4. Przyjazny system sterowania (zintegrowany i oddzielny sterownik PLC na każdej maszynie) oraz panel dotykowy, łatwy w obsłudze, monitorowaniu i zatrzymywaniu awaryjnym.

5. Cały sprzęt produkcyjny jest badany, projektowany i produkowany przez naszą firmę z certyfikatem CE, certyfikatem ISO9001;można go zaprojektować w oparciu o brudne płatki i zapewnić jakość produktów końcowych.

Główny parametr techniczny zakładu recyklingu PET:

Każda część kompletnej linii do recyklingu butelek PET:

A. OTWIERACZ BEL

Głównie obejmują poniższe wyposażenie:

Przenośnik z metalowym łańcuchem

Otwieracz do bel

W przypadku rynkowej metody pakowania źródła butelek zastosuj specjalną konstrukcję z kątowym dwuosiowym otwieraczem beli i dwoma poluzowanymi wałkami, aby zmniejszyć zużycie energii przez cegłę butelkową, aby zapewnić maksymalną energię transportu, szczególnie w opakowaniu nadciśnieniowym.W przypadku zwykłego otwieracza nie da się rozwiązać, problem nękający branżę został rozwiązany w sposób przełomowy.

B. Drobno rozdrobnione zanieczyszczenia i woda i Magnetyczna jednostka separacji metali

Głównie obejmują poniższe wyposażenie:

Maszyna bębnowa

Dokładniej usuwaj wodę i etykiety, jednocześnie skutecznie usuwając drobno rozdrobnione zanieczyszczenia

DO.URZĄDZENIE DO USUWANIA ETYKIET

Głównie obejmują poniższe wyposażenie:

Przenośnik dwuślimakowy

Maszyna do usuwania etykiet

Maszyna do separacji etykiet

Maszyna ssąca etykiety

System zbierania etykiet

Ze składu etykiety surowca, etykieta samoprzylepna jest łatwiejsza do usunięcia.Usunięcie etykiety dotyczy głównie etykiety termokurczliwej.Opatentowana konstrukcja ostrza, duża średnica, niska prędkość i sprytny projekt konstrukcyjny rozwiązują problem przemysłowy, usuwają zawartość etykiety i sprawiają, że jest ona bardziej efektywna, zmniejszając szybkość pękania wlotu butelki.

RE.JEDNOSTKA DOBORU CACHE / RĘCZNEGO

Głównie obejmują poniższe wyposażenie:

Platforma z ramą stalową

Pasek do ręcznej selekcji

Wykrywacz metali

Cache System jest jednym z procesów niezbędnych do produkcji o dużej wydajności, ma kluczowe znaczenie dla stabilności sterowania procesem, a jego lokalizacja musi dogłębnie zrozumieć jego punkty procesowe.Sortowanie ręczne jest ponownym sprawdzeniem i jest niezbędnym sposobem zapewnienia jakości.

MI.JEDNOSTKA KRUSZARKI Z WODĄ

Głównie obejmują poniższe wyposażenie:

Łamacz

Przenośnik ślimakowy

Kruszarka o specjalnej konstrukcji może dodawać wodę podczas procesu mielenia, pozwolić butelce na mycie skrawków w pierwszym kroku, a jednocześnie można zmniejszyć temperaturę komory kruszarki i zużycie narzędzia, Najbardziej wydajne do kruszenia skrawków i zredukowanego proszku złomu butelkowego.

Kąt ścinania między nożem mocującym a nożem obrotowym zapewnia wyższą wydajność rozdrabniacza i zapewnia kierunek ruchu materiału w komorze kruszarki, zmniejszając tarcie materiału o obudowę.Specjalna konstrukcja i przetwarzanie instytucjonalne zapewniają, że materiał nie może zostać usunięty między ekranem a konstrukcją, wytrzymałość wału jest specjalnie zaprojektowana podczas doboru materiału i obróbki cieplnej, a pęknięcie wału nigdy nie wystąpi.

FA.Pływająca, gorąca myjka, jednostka cierna i odwadniająca

Głównie obejmują poniższe wyposażenie:

Pływająca pralka

Maszyna do mycia na gorąco

Szybkobieżna myjka cierna

System cyrkulacji odczynników do mycia na gorąco 

Maszyna do odwadniania

Pływająca myjka: specjalna konstrukcja wałka płuczącego, skutecznie wciska materiał do wody, zmniejsza szybkość wchłaniania butelki, zmniejsza utratę gotowego produktu i zwiększa wartość dodaną produktu dodatkowego.

Podkładka na gorąco + podkładka cierna: Skutecznie usuwa pozostałości kleju, oleju i niektóre drobne zanieczyszczenia z powierzchni butelki, które mają kluczowe znaczenie dla żywotności dalszych elementów filtra i jakości produktu.

Płukanie + pływająca myjka: główną ideą procesu jest dalsze oddzielanie zanieczyszczeń.Aby przenieść substancję chemiczną, która pozostaje na powierzchni butelek, gdy myjka na gorąco, i niektóre oddzielone zawieszone ciała stałe po potarciu, należy włożyć do czystej wody, aby złom został poddany ostatecznemu myciu, zapewniając większą czystość i przezroczystość złomu.Na tym etapie zachodzi kluczowy proces powstawania pozostałości leczniczych i zawiesin w produkcie gotowym.To ostatni poziom czyszczenia gotowego produktu.Znaczenie jest oczywiste.

G. Odwadnianie, suszarnia i pakowalnia

Głównie zawiera poniższe wyposażenie:

Maszyna do odwadniania

Maszyna ssąca etykiety

System transportu wentylatora

Lej do przechowywania

Suszenie odwadniające: Zawartość wilgoci w produkcie końcowym jest ważnym wskaźnikiem odzysku PET.Jakość odwadniania mechanicznego wpływa bezpośrednio na jakość gotowego produktu oraz wartość zużycia energii podczas procesu recyklingu.Podczas procesu projektowania w pełni uwzględnia się różne uwarunkowania procesu produkcyjnego.Specjalnie zaprojektowany wałek i ekran zapobiegający blokowaniu mogą osiągnąć najwyższą wydajność, najniższą zawartość wilgoci w produkcie i najniższą awaryjność.Cała organizacja ma na celu ułatwienie konserwacji sprzętu

Maszyna do zasysania etykiet: Łącząc wieloletnie doświadczenie w produkcji w branży PET, pył PET będzie miał istotny wpływ na produkcję następnego produktu, szczególnie POY. W produkcji arkuszy PET wymagania dotyczące pyłu są niezwykle surowe.Urządzenie skutecznie oddziela od płatków kurz, drobne plastikowe etykiety lub folie.

Możemy również wykonać maszynę do granulowania PET:

Parametry techniczne linii do peletowania PET SERII TSSK:

Jeśli chcesz poznać więcej informacji, skontaktuj się z nami swobodnie.

Pani Shadow Fan

0086-13913608802